青島激光切割機將兩種或以上的零件共邊成一個組合，大批量的規則圖形盡量共邊，共邊切割可以大大縮短切割時間，還能節省原材料。

    在傳統的鈑金加工中，為了實現金屬板材的圓形打孔工作，往往需要耗費很長的時間，花費很麻煩的工藝才能夠實現，而使用激光切割技術進行金屬的打孔工作，僅僅需要幾秒鐘的時間，一個光滑的圓孔就出現了。它利用了高能激光束，將光束照射到金屬的表面，在一瞬間可以產生巨大的能量，用這股能量實現金屬的熔化汽化，然后瞬間切透鋼板，因為沒有真正的刀刃，所以可以進行弧形、圓形等復雜圖案的切割。

    激光切割機切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為0.10-0.20mm。

    機器人激光切割機之所以在短時間內可以發展得那么迅猛，主要是其柔性好，可以加工不同的組件；精度高，滿足大部分客戶對高精度組件的要求；又因其不需要人為的干預操作、加工時間短、可降低預算成本等優勢成為其大亮點。

    蛙跳是激光切割機的空程方式。如下圖所示，切割完孔1，接著要切割孔2。切割頭要從點A移動到點B。當然，移動過程中要關閉激光。從點A到點B之間的運動過程，機器“空”跑，稱為空程。

    創能激光設備自主研發的光纖激光切割機設備擁有高精密齒輪齒條、減速機等傳動部件，配備耐磨抗壓導軌，保證機床穩定高效運行，最大加速度可達1.2G，快速響應工作！

    “熱處理生態圈”以熱處理為核心報道方向，著眼材料、冶金、熱成型、加工和結構等影響零件成品的整個鏈條因素，構建質量生態圈的理念。

    在使用激光切割機前，我們都會將制作好的圖紙導入到程序，然后再利用排版軟件將圖形排列在一張板上，這樣激光切割機就能夠對產品進行批量加工了。其中，排版過程雖然很短，但是，在這里面卻隱藏著很大的學問，排版稍有不對，就會對整張板的切割效果造成很大的影響。那么，下面就來給大家列舉排版中六大注意事項。

    任何行業發展都離不開具有前瞻性思維的遠見家，他們懂得運用先進的設備、超前的工藝來取代昂貴的勞動力，更懂得如何最大程度的節省成本增加產品附加價值。激光工業應用在各個行業迅速崛起，由此而衍生出越來越多的相近或相似。行業的發展和變革，越來越多行業領軍企業開始意識到激光應用與智能制造這一革命性的時代正在到來。

    不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。

   激光器運行時僅僅需要電能，不需要產生激光的額外氣體，具有最低的運行和維護費用；光纖激光切割機是利用光纖激光發生器作為光源的激光切割機。

    切割頭中含有保護鏡片，創能激光設備使聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少；

    集中穿孔，也稱預穿孔，是一種加工的工藝，并非機器本身的功能。激光切割較厚板材時，每一輪廓的切割加工都要經歷兩個階段：1.穿孔、2.切割。

    光纖激光器采用半導體模塊化和冗余設計，諧振腔內無光學鏡片，不需要啟動時間，具有免調節、免維護、高穩定性的優點，降低了配件成本和維護的時間，這是傳統激光器無法比擬的；

    鈑金行業向來不乏新技術、新設備的迭代更新。從線切到剪板，從等離子到數控沖，再到現如今激光切割、機器人等的介入，以其高精度、高速度、柔性加工適應性等優點成為鈑金工藝新方向。